焦化冷鼓设备的维护保养中需要注意的问题:操作时必须严格按规程操作,严格执行对注意事项,投用焦化冷鼓设备前须事前预热,做好事后散热或清洗的。否则,焦化冷鼓设备维护再好也不会经久耐用。 维护保养的重点应当是使用者经常接触到的地方,这些接触点很容易出故障,应加强对这些接触点的维护保养。 严禁用手触摸或擅自调节。要认真做好分析焦化冷鼓设备维修记录,包括维修时间、维修情况简述、更换配件。通过记录可以了解分析焦化冷鼓设备维护情况及动态,进而掌握分析焦化冷鼓设备故障原因。 对涉及安全的焦化冷鼓设备设备,操作时应有必要的隔离措施和警示标志。焦化冷鼓岗位安全规则有哪些?广州焦化冷鼓新工艺设备定制
焦化冷鼓设备的开机操作:1).准备好听音棒、测震仪、温度计、压力表及记录本。2).检查电器线路、仪表、绝缘等机械状况良好。3).检查油站油位、油温、油路阀门开闭情况是否合乎技术规定,液力偶合器油位是否正常。4).电工、仪表工、检修工、操作工等相关人员全部到位,准备就绪。5).启动润滑油泵,备用油泵调为自动,调整油压、油温,观察回油情况是否正常。6).清扫机体及风机前后排液管,确保畅通,水封槽液位正常。7).盘车,并上好风机端盖。8).打开机体下排液管的蒸汽阀门,向机体通蒸汽暖机,机体温度达到60℃~70℃时,关蒸汽,排净机体冷凝液。无锡焦化冷鼓新工艺设备好用吗延长焦化冷鼓设备寿命的方法有哪些?
焦化冷鼓设备的倒机操作:1).倒机操作前应先与相关单位联系好,通知相关岗位做好倒机准备。2).做好开机的准备工作,偶合器调节切换为手动,开准开风机进口约2/3,活动出口,在主管领导的指挥下,按开机的操作步骤启动准开风机电机。3).启动准开风机主电机手动调节缓慢提升准开风机的转速,慢慢开出口阀门,同时逐渐降低停风机的转速,慢慢关小停风机的出口阀门,使其平衡,保证焦炉、集气管压力稳定。4).至待停机的转速降至0时,关闭煤气出、入口阀,同时准开风机的进出口阀开度正常,转速调至正常转速。5).停风机按停机后操作做为备用。
焦化冷鼓设备的开、停、倒换操作:1).检查各阀门的严密情况,确保其灵活好用。2).检查上、下段的冷却水系统供水是否正常。3).各水封槽已注满水,各处仪表齐全完好。4).打开欲开初冷器的上、下段排液管阀门,用蒸汽吹扫确保畅通。5).打开初冷器顶部放散,打开通入器体的蒸汽(或氮气)阀门,通入蒸汽(或氮气),待放散冒出大部分蒸汽(或氮气)后,取样做含氧分析合格后,关小蒸汽(或氮气)。6).煤气系统运行正常后,按离心泵的启动操作步骤启动上、下段冷凝液喷洒泵,调节泵压、循环量,使系统形成循环。7).打开上段循环冷却水,入口阀门,慢慢打开初冷器出口阀。8).打开煤气入口阀通煤气,同时关闭蒸汽(或氮气)阀,关闭放散。9).煤气走通后,根据煤气温度情况开下段冷却水上水阀出口阀,调节冷却水量,使初冷器后煤气温度符合要求。焦化冷鼓工艺前要检查风机轴承温度、轴位移、机体振动是否正常。
焦化冷鼓设备设备故障的维修注意事项:通过操作人员的注意和检查,可以及时发现并消除隐患,防止机械发生故障而引起突发安全事故。针对检查中发现的问题,提出修理或改进意见。当设备出现故障的时候应及时对设备故障进行报修,始终坚持将安全生产放在第1位,避免因设备出现故障时运行造成人员受伤的情况,要注意清楚了解机电设备出现故障的主要原因,故障问题在出现后,能够及时有效的得到解决,不会影响到设备的正常使用,防止企业生产出现不必要的损失,更好的推动机电设备维修管理工作的开展。焦化冷鼓设备操作要确保各退液管及水封畅通。无锡焦化冷鼓新工艺设备好用吗
焦化冷鼓工艺前要注意调整控制好电捕绝缘箱温度在90~110℃。广州焦化冷鼓新工艺设备定制
焦化冷鼓岗位安全规则有哪些?检查电机、风机轴承,各泵轴承温度情况时,以手背面触摸,禁用掌心。开关高处阀门,至少2人配合操作,固定好扶梯,防止跌滑。装焦油及取样时,要站在一侧,防止热油溅出烫伤。出现煤气泄露时,应首先通风散气,预防发生中毒和化学反应事故。本工段区域内动火检修必须事先办理动火许可证,并确切落实安全措施。电捕初次投用前,本体应进气密性试验合格后,方可投入使用。第1次启动电气设备不成功,必须通知专业维护人员进行检修处理后,方可再次送电,50KW以上电机严禁连续启动三次。电捕焦油器绝缘箱通氮气保护,发现氮气异常时,应立即断电。广州焦化冷鼓新工艺设备定制
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